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Máquina de limpeza ultrassônica de hidrocarbonetos de estação única PTC-1000T - Fornecedores e soluções de fábrica da China
Peças aplicáveis
É adequado para a limpeza de uma ampla gama de peças metálicas, proporcionando flexibilidade e versatilidade para diversos setores industriais.
Especificações de limpeza
Tamanho máximo da peça de trabalho
A máquina pode processar peças metálicas com dimensões máximas de 2100 mm de comprimento x 800 mm de largura x 800 mm de altura, permitindo a limpeza de componentes metálicos grandes e volumosos.
Seleção de Líquido de Limpeza
Utiliza um líquido de limpeza da série de hidrocarbonetos (petróleo de segunda classe), eficaz na remoção de contaminantes e óleos de superfícies metálicas.
Tempo do ciclo de limpeza
O tempo do ciclo de limpeza é ajustável de 120 a 180 minutos por cesto, proporcionando flexibilidade para otimizar o processo de limpeza de acordo com as necessidades específicas das peças.
Fluxo de trabalho
1
Carregando
Colocação manual das peças no tanque de limpeza pelo operador.
2
Confirmação e Início
Após posicionar as peças, o operador pressiona a tecla de confirmação para iniciar o processo de limpeza. O equipamento então começa a operar automaticamente.
3
Fechamento automático da tampa
A máquina fecha automaticamente a tampa para criar um ambiente selado para o processo de limpeza.
4
Injeção de agente desidratante
Uma solução desidratante é injetada no tanque de limpeza para remover a umidade das peças.
5
Desidratação ultrassônica
As ondas ultrassônicas são utilizadas para intensificar o processo de desidratação, garantindo a remoção completa da umidade.
6
Drenagem
A solução desidratante usada é drenada do tanque.
7
Injeção de solução de limpeza grossa
Uma solução de limpeza grossa é injetada no tanque para a etapa inicial de limpeza.
8
Limpeza ultrassônica grosseira
Ondas ultrassônicas são empregadas para uma limpeza grosseira eficaz das peças de trabalho.
9
Drenagem
A solução de limpeza grossa usada é drenada.
10
Injeção de solução de limpeza fina
Uma solução de limpeza fina é injetada para a etapa subsequente de enxágue e limpeza fina.
11
Enxágue ultrassônico
As ondas ultrassônicas são utilizadas para enxaguar completamente as peças com a solução de limpeza fina.
12
Drenagem
A solução de limpeza fina usada é drenada.
13
Lavagem em banho de vapor
As peças são submetidas a lavagem em banho de vapor para uma limpeza final e completa.
14
Secagem a vácuo
A secagem a vácuo é realizada para remover toda a umidade das peças, garantindo que estejam completamente secas.
15
Abertura automática da tampa
A tampa abre-se automaticamente no final do processo.
16
Transferência e descarregamento manual
O operador transfere e descarrega manualmente as peças limpas.
Componentes Funcionais
Tanque de limpeza
A câmara principal onde ocorre o processo de limpeza. Ela é projetada para acomodar as peças e as soluções de limpeza, sendo fabricada com materiais resistentes à corrosão e ao desgaste.
Dispositivo ultrassônico
Gera ondas ultrassônicas que criam cavitação nas soluções de limpeza, aumentando a eficácia da limpeza ao desalojar os contaminantes.
Sistema de Refrigeração e Troca de Calor
Responsável por manter a temperatura adequada das soluções de limpeza e dos componentes da máquina, garantindo o funcionamento estável.
Sistema de tampa de cilindro com vedação automática
Proporciona uma vedação hermética para o tanque de limpeza, criando um ambiente controlado e impedindo a fuga de vapores.
Armazenamento e filtração por desidratação
Armazena a solução do agente desidratante enquanto o sistema de filtração por circulação filtra e recircula as soluções para manter a limpeza.
Tanque de desgaseificação a vácuo e de compensação
Remove o ar e os gases das soluções de limpeza para melhorar o desempenho. O tanque de armazenamento de solução de limpeza fina armazena a solução de enxágue.
Sistema de entrada e saída de líquido
Controla o fluxo de soluções de limpeza para dentro e para fora do tanque, com o apoio da reserva do tanque de compensação de limpeza fina.
Sistema de vácuo
Utilizado para secagem a vácuo e criação de ambientes de pressão negativa durante etapas específicas para melhorar a limpeza geral.
Recuperação por destilação a vácuo
Recicla e purifica soluções de limpeza usadas por meio de destilação a vácuo e gera vapor para a etapa de lavagem em banho de vapor.
Tanque de separação gás-líquido
Separa vapores e líquidos gerados durante a limpeza, garantindo a ventilação adequada e prevenindo o acúmulo de substâncias nocivas.
Controle Elétrico e Automático
Gerencia o fornecimento de energia, o funcionamento dos componentes elétricos e sequencia todo o processo de limpeza de forma automática e confiável.
Resfriador refrigerado a ar
Fornece o resfriamento necessário para o sistema de refrigeração e outros componentes que exigem controle rigoroso de temperatura.
Em resumo, a máquina de limpeza de hidrocarbonetos de estação única PTC-1000T é uma solução de limpeza completa com recursos avançados e desempenho confiável. Ela foi projetada para atender às necessidades específicas de aplicações de limpeza de peças metálicas, proporcionando uma limpeza eficiente e completa de uma ampla variedade de peças metálicas.
Perguntas frequentes
Que tipos de peças são adequados para a máquina de limpeza PTC-1000T?
É adequado para a limpeza de uma ampla gama de peças metálicas, proporcionando excelente flexibilidade e versatilidade para diversas aplicações industriais.
Qual é o tamanho máximo da peça que esta máquina pode acomodar?
A máquina pode lidar facilmente com componentes metálicos grandes e volumosos, com dimensões máximas de 2100 mm de comprimento x 800 mm de largura x 800 mm de altura.
Que tipo de líquido de limpeza é usado no processo de limpeza?
Utiliza um líquido de limpeza da série de hidrocarbonetos (especificamente petróleo de segunda classe), que é altamente eficaz na remoção de contaminantes, graxa e óleos de superfícies metálicas.
Quanto tempo dura um ciclo de limpeza típico?
O tempo do ciclo de limpeza é totalmente ajustável, de 120 a 180 minutos por cesto, permitindo que os operadores otimizem o processo com base nas necessidades da peça.
Como o sistema garante que as peças estejam completamente secas?
O sistema emprega uma etapa dedicada de secagem a vácuo no final do fluxo de trabalho, que remove de forma rápida e completa toda a umidade restante das peças.
A solução de limpeza é reciclável?
Sim. A máquina possui um sistema de regeneração por destilação a vácuo e um gerador de vapor que recicla e purifica a solução de limpeza usada para uso contínuo.