Máquina de limpeza ultrassônica de vidro plano

Carregamento manual das peças de vidro na máquina.

O primeiro jato de ar é usado para remover detritos soltos e excesso de água da superfície do vidro antes da etapa inicial de limpeza.

Na primeira etapa de limpeza, o vidro passa por uma escovação com detergente para remover sujeira e impurezas persistentes. A posição mais baixa da escova garante um contato eficaz com a superfície do vidro.

Após a primeira limpeza com detergente, o segundo jato de ar remove quaisquer partículas soltas restantes e o excesso de solução detergente da superfície do vidro.

Em seguida, o vidro passa por uma segunda limpeza com escova de rolo e água deionizada para remover o detergente restante e limpar ainda mais a superfície.

Uma etapa de separação ou isolamento pode ser utilizada para prevenir a contaminação cruzada entre diferentes fases de limpeza ou para garantir o fluxo e a separação adequados dos processos de limpeza.

Uma terceira etapa de limpeza com escova de rolo e detergente é realizada para remover completamente todos os contaminantes.

Semelhante ao Isolamento 1, esta etapa ajuda a manter a integridade e a separação dos diferentes processos de limpeza.

A limpeza final da escova rotativa com água deionizada é realizada para garantir um alto nível de limpeza e remover quaisquer vestígios de detergente ou impurezas.

Utiliza-se uma lavagem por aspersão com água deionizada para proporcionar uma lavagem uniforme e completa da superfície do vidro.

Um enxágue final com água deionizada garante que o vidro esteja completamente limpo e livre de quaisquer resíduos de agentes de limpeza ou contaminantes.

Quatro conjuntos de lâminas de ar são usados ​​para secar completamente a superfície do vidro. Os múltiplos grupos de lâminas de ar garantem a remoção eficiente das gotas de água, deixando o vidro seco e pronto para a próxima etapa de produção ou uso.

Descarregamento manual das peças de vidro limpas e secas.

O sistema de pulverização foi projetado para distribuir uniformemente o líquido de limpeza e a água deionizada durante as diversas etapas de limpeza e enxágue. Isso garante que a superfície do vidro seja totalmente coberta e limpa com eficácia.

O sistema de controle de temperatura mantém a temperatura ideal do líquido de limpeza e da água deionizada, aumentando a eficiência e a eficácia da limpeza. Ele pode ser ajustado de acordo com as necessidades específicas do processo de limpeza e o tipo de vidro a ser limpo.

Consiste em várias unidades de escovas rotativas para diferentes etapas de limpeza. As escovas rotativas são projetadas para esfregar eficazmente a superfície do vidro, removendo sujeira e impurezas. As diferentes posições e tipos de escovas rotativas (detergente e água deionizada) garantem um processo de limpeza completo e minucioso.

Os dispositivos de isolamento são utilizados para separar e controlar as diferentes seções de limpeza, prevenindo a contaminação cruzada e garantindo a sequência e a eficácia adequadas do processo de limpeza.

O sistema de limpeza com escovas rotativas e água, que inclui etapas de limpeza com água deionizada e detergente, é um componente essencial para alcançar uma limpeza de alta qualidade. Ele combina a ação mecânica das escovas rotativas com o poder de limpeza da água e do detergente para garantir que as superfícies de vidro fiquem limpas e transparentes.

Os dispositivos de corte a ar são utilizados para a remoção eficiente de água e secagem. Eles usam um fluxo de ar de alta velocidade para cortar as gotas de água da superfície do vidro, preparando-a para a etapa de secagem e garantindo um produto final seco e limpo.

O sistema de enxágue com água, que inclui etapas de lavagem por aspersão e enxágue com água deionizada, é essencial para remover quaisquer resíduos de agentes de limpeza e impurezas da superfície do vidro. Ele proporciona uma etapa final de limpeza e enxágue para garantir que o vidro esteja pronto para uso.

O sistema de controle elétrico permite a operação e o controle das diversas funções da máquina, incluindo a velocidade da esteira, a temperatura e a ativação de diferentes processos de limpeza e secagem. Ele oferece uma interface amigável para facilitar a operação e o monitoramento.

O cesto externo de limpeza foi projetado para segurar as peças de vidro com segurança durante o processo de limpeza e é compatível com as operações da máquina, garantindo o alinhamento e a movimentação adequados do vidro pelas diferentes etapas de limpeza.

A máquina é construída sobre um chassi robusto que proporciona estabilidade e durabilidade, garantindo uma operação confiável por um longo período. Ela pode suportar os rigores do uso contínuo em um ambiente de produção.

A cobertura estética não só confere à máquina uma aparência profissional e atraente, como também oferece proteção e ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e organizado ao redor da máquina. Além disso, pode reduzir a emissão de ruído e poeira durante a operação.

Em resumo, a máquina de limpeza de vidro plano PTN-500-AS é uma solução de limpeza completa e eficiente, com recursos avançados e desempenho confiável. Ela oferece um processo de limpeza preciso, velocidade de esteira ajustável e uma gama de componentes funcionais para atender às necessidades específicas de limpeza de vidro plano e produtos de vidro relacionados em diversos setores, garantindo resultados de limpeza de alta qualidade e consistência na qualidade do produto.